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首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機(jī)-高速壓片機(jī)-ZPW21催化劑壓片機(jī) 雙色片壓片機(jī)

催化劑壓片機(jī) 雙色片壓片機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):ZPW21

簡(jiǎn)要描述:催化劑壓片機(jī) 雙色片壓片機(jī)我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。本機(jī)除壓制圓形片以外,還能壓制異形片,特殊片,雙層片,環(huán)形片等,
1、用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
2、轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
3、催化劑壓片根據(jù)需要選擇制片壓力,并能在壓力表上顯示出來。

  • 廠家實(shí)力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細(xì)介紹

ZP21催化劑壓片機(jī) 雙色片壓片機(jī)


 

催化劑壓片機(jī) 雙色片壓片機(jī)是我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。除壓制圓形片以外,還能壓制異形片,特殊片,雙層片,環(huán)形片等,可根據(jù)您的要求定制。同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪音小,壓力大,過壓停機(jī),避免機(jī)器受損。

1用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。

2、轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。

3根據(jù)需要選擇制片壓力,并能在壓力表上顯示出來。

4、按裝帶鍵衡桿就能壓制異形狀片劑。

5、配有壓制雙層片,環(huán)行片的軌道,壓輪等裝置就能壓雙層片和環(huán)行片。

6、可不停機(jī)完成試車,調(diào)整工作。

7室內(nèi)與物料接觸部分采用不銹鋼材料或表面經(jīng)過特殊防腐處理.

型號(hào)(Type)

ZP21

沖模數(shù)(付)(set)

21

大壓片壓力(kn)

100

大壓片直徑(mm)

30

大填充深度(mm)

18

大壓片厚度(mm)

9

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

10-36

上沖桿長度(mm)

175mm

下沖桿長度(mm)

185mm

產(chǎn)量(pcs/h)

60000

電動(dòng)機(jī)功率(kw)

4kw

外形尺寸(mm)

900*800*1640

主機(jī)重量(kg)

1500

工作原理

壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型,出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿,中層裝中模,下層??字醒b下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí),上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

適用范圍

該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成30毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池

化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

【成型片展示】


構(gòu) 造 說 明

1、上壓輪架及外圍封閉裝置:本裝置在機(jī)器的上半部,臺(tái)板上設(shè)有兩根圓形支柱支撐,形成能抵御壓片時(shí)沖桿上壓輪的壓實(shí)反力且構(gòu)成窗式封閉空間的壓制室。當(dāng)上壓輪承受的反力大于所設(shè)定的工作壓力時(shí),其主壓輪偏心距組成的力矩大于壓縮彈簧和杠桿所組成的平衡力矩,則彈簧將被壓縮,并使上壓輪讓開起到卸荷作用,有效地避免沖桿的超壓損壞,以便操作者檢查故障和及時(shí)調(diào)整工作壓力。調(diào)整壓力時(shí)需打開操作面板對(duì)面的后門,然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧套內(nèi)彈簧的預(yù)緊力,達(dá)到設(shè)定壓力的目的。

2、加料斗和月形柵式加料器為主要供料裝置。安裝加料器時(shí)應(yīng)注意其底面與轉(zhuǎn)臺(tái)間隙為0.03—0.1毫米,料斗、粉量調(diào)節(jié)是在工作室內(nèi)右上部用兩個(gè)滾花旋鈕—向右旋轉(zhuǎn)料斗往下,反則向上,用以調(diào)節(jié)料斗的高度來控制粉的流量,其調(diào)節(jié)的依據(jù)是不使加料器內(nèi)部的粉積蓄量溢出,調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

3、轉(zhuǎn)臺(tái)和上軌道裝置:轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要零件,工作時(shí)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),以免下沖桿損壞下軌道。上軌道裝置相當(dāng)于一個(gè)圓柱凸輪,工作時(shí)上沖尾部的槽沿軌道的凸緣作預(yù)定的升降運(yùn)動(dòng)。

4、主體和下軌道裝置:下軌道是分塊式平面凸輪,它使下沖桿工作時(shí)沿著其作升降運(yùn)動(dòng),在下行軌的出口處有一圓形裝卸下沖用的墊塊。(本機(jī)下軌道可在主體下部直接裝拆。)主體是本機(jī)支承轉(zhuǎn)臺(tái)重力和抗御傳動(dòng)蝸輪軸向力的主要零件。本機(jī)采用主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的傳動(dòng)方式,故在主體中心孔內(nèi)安裝有四檔軸承。主體一側(cè)作為下壓輪支撐,并設(shè)有片厚調(diào)節(jié)裝置。

5、傳動(dòng)裝置:本裝置主要由電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),再由蝸桿帶動(dòng)蝸輪及主軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到轉(zhuǎn)臺(tái)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的目的。

6、電器裝置:本機(jī)電源是380V三相四線制,主要原理及操作程序請(qǐng)閱讀使用說明。

 

沖 模 安 裝

沖模安裝前首先應(yīng)開啟操作面左側(cè)的邊門,裝上試車手輪,然后將轉(zhuǎn)臺(tái)的工作面、上下沖桿孔、沖??缀退璋惭b的沖模擦拭干凈,然后按下列步驟進(jìn)行安裝:

1、沖模的安裝:轉(zhuǎn)臺(tái)上沖模固緊螺釘逐件旋出到轉(zhuǎn)臺(tái)外圓并相平,以避免沖模裝入時(shí)與螺釘頭部相互干擾。沖模與孔是過渡配合,故沖模須放平再用打棒由上孔穿入,并用手錘輕輕敲入,以沖??着c平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面為合格,然后將螺釘固緊,若要更換沖模、拆下沖模時(shí)可用本機(jī)的中模拆卸器。

2、上沖桿的安裝:將上軌道的嵌舌往上翻起,可在沖桿尾部涂些植物油,再逐件插入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi),注意沖桿頭部進(jìn)入沖??缀螅渖舷?、移動(dòng)均應(yīng)靈活自如,否則就必須檢查沖模質(zhì)量是否符合要求,上沖桿安裝完畢后必須將嵌舌翻下。

3、下沖桿的安裝:打開操作臺(tái)前的前門,拆下在主體面上裝卸下沖桿用的墊塊,即可裝入下沖桿,裝妥后必須將墊塊復(fù)原。

4、沖模全部安裝完畢后,按正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)試車手輪,將轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)12周,觀察上下沖的運(yùn)行情況,不可有碰撞和硬磨擦現(xiàn)象。

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